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我们为全球行业提供注塑成型服务
注塑模具常见的6大问题
注塑模具镶件的设计7个原则
(1)镶件的位置有利于排气(2)节约材料,使加工变得更加容易,有利于省模(3)在容易出现断裂和磨损的地方作镶件有利于更换(4)一些冷却不好地方用铍铜作镶件可帮助散热(5)有雕字的地方常作镶件,便于加工,更换。(6)有碰破,插破的的地方常作镶件,容易调整。 ( 7) 日期章的安装孔,中心必须有直径不小于3mm的通孔便于“拆换”
塑胶模具分型面设计的11个原则
1、有同轴度要求的部份应在公模内成型,若放在母、公模内成型,会因合模不准确而难于保证同轴度;2、选择分模面时,应考虑减小由于脱模斜度造成塑件大小端尺寸差异,分模面尽可能选择在不影响塑件外观的部位以及满足塑件外观的要求,因分模面引起的夹线、段差应提交客户确认;3、模板间距考虑:分模面的确定要保证母、公模开模行程最短;4、应尽量避免侧抽芯机构,若无法避免侧抽芯,应使抽芯尽量短,并尽量使滑块全部出...
你知道注塑模具加工流程吗?
注塑模具加工流程如下:开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、工斜顶料;技术开框:前模模框、后模模框;注塑模具加工厂;开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;铜公:前模铜注塑模具材料公、后模铜公、分模线清角铜公;线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位; 电脑锣:注塑模具精锣分模线、精锣后模模芯;电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位;钻孔、针孔、顶针;行位、行位压极;斜顶复顶针、...